詳細(xì)信息
PCB（Printed Circuit Board），中文名稱為印制電路板，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的提供者。根據(jù)電路層數(shù)可分為單面板、雙面板和多層板。常見的多層板一般為4層板或6層板，復(fù)雜的多層板可達(dá)十幾層。
印制電路板，又稱印刷電路板、印刷線路板，簡稱印制板，英文簡稱PCB(printed circuit board）或PWB(printed wiring board），以絕緣板為基材，切成一定尺寸，其上至少附有一個導(dǎo)電圖形，并布有孔（如元件孔、緊固孔、金屬化孔等），用來代替以往裝置電子元器件的底盤，并實(shí)現(xiàn)電子元器件之間的相互連接。由于這種板是采用電子印刷術(shù)制作的，故被稱為“印刷”電路板。習(xí)慣稱“印制線路板”為“印制電路”是不確切的，因?yàn)樵谟≈瓢迳喜]有“印制元件”而僅有布線。
線路板分類
按照線路板層數(shù)可分為單面板、雙面板、四層板、六層板以及其他多層線路板。
首先是單面板，在最基本的PCB上，零件集中在其中一面，導(dǎo)線則集中在另一面上。因?yàn)閷?dǎo)線只出現(xiàn)在其中一面，所以就稱這種PCB叫作單面線路板。單面板通常制作簡單，造價(jià)低，但是缺點(diǎn)是無法應(yīng)用于太復(fù)雜的產(chǎn)品上。
雙面板是單面板的延伸，當(dāng)單層布線不能滿足電子產(chǎn)品的需要時，就要使用雙面板了。雙面都有覆銅有走線，并且可以通過過孔來導(dǎo)通兩層之間的線路，使之形成所需要的網(wǎng)絡(luò)連接。
多層板是指具有三層以上的導(dǎo)電圖形層與其間的絕緣材料以相隔層壓而成，且其間導(dǎo)電圖形按要求互連的印制板。多層線路板是電子信息技術(shù)向高速度、多功能、大容量、小體積、薄型化、輕量化方向發(fā)展的產(chǎn)物。
構(gòu)成組成
目前的電路板，主要由以下組成
線路與圖面（Pattern）：線路是做為原件之間導(dǎo)通的工具，在設(shè)計(jì)上會另外設(shè)計(jì)大銅面作為接地及電源層。線路與圖面是同時做出的。
介電層（Dielectric）：用來保持線路及各層之間的絕緣性，俗稱為基材。
孔（Through hole / via）：導(dǎo)通孔可使兩層次以上的線路彼此導(dǎo)通，較大的導(dǎo)通孔則做為零件插件用，另外有非導(dǎo)通孔（nPTH）通常用來作為表面貼裝定位，組裝時固定螺絲用。
防焊油墨（Solder resistant /Solder Mask) ：并非全部的銅面都要吃錫上零件，因此非吃錫的區(qū)域，會印一層隔絕銅面吃錫的物質(zhì)（通常為環(huán)氧樹脂），避免非吃錫的線路間短路。根據(jù)不同的工藝，分為綠油、紅油、藍(lán)油。
絲印（Legend /Marking/Silk screen）：此為非必要之構(gòu)成，主要的功能是在電路板上標(biāo)注各零件的名稱、位置框，方便組裝后維修及辨識用。
表面處理（Surface Finish）：由于銅面在一般環(huán)境中，很容易氧化，導(dǎo)致無法上錫（焊錫性不良），因此會在要吃錫的銅面上進(jìn)行保護(hù)。保護(hù)的方式有噴錫（HASL），化金（ENIG），化銀（Immersion Silver)，化錫（Immersion Tin），有機(jī)保焊劑（OSP），方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，統(tǒng)稱為表面處理。
拼板規(guī)范
1電路板 拼板寬度≤260mm（SIEMENS線）或≤300mm（FUJI線）；如果需要自動點(diǎn)膠，PCB拼板寬度×長度≤125 mm×180 mm
2 拼板外形盡量接近正方形，推薦采用2×2、3×3、……拼板；但不要拼成陰陽板
3 電路板 拼板的外框（夾持邊）應(yīng)采用閉環(huán)設(shè)計(jì)，確保PCB拼板固定在夾具上以后不會變形
4 小板之間的中心距控制在75 mm～145 mm之間
5 拼板外框與內(nèi)部小板、小板與小板之間的連接點(diǎn)附近不能有大的器件或伸出的器件，且元器件與PCB板的邊緣應(yīng)留有大于0.5mm的空間，以保證切割刀具正常運(yùn)行
6 在拼板外框的四角開出四個定位孔，孔徑4mm±0.01mm；孔的強(qiáng)度要適中，保證在上下板過程中不會斷裂；孔徑及位置精度要高，孔壁光滑無毛刺
7 電路板 拼板內(nèi)的每塊小板至少要有三個定位孔，3≤孔徑≤6 mm，邊緣定位孔1mm內(nèi)不允許布線或者貼片
8 用于 電路板 的整板定位和用于細(xì)間距器件定位的基準(zhǔn)符號，原則上間距小于0．65mm的QFP應(yīng)在其對角位置設(shè)置；用于拼版 電路板的定位基準(zhǔn)符號應(yīng)成對使用，布置于定位要素的對角處。
9 設(shè)置基準(zhǔn)定位點(diǎn)時，通常在定位點(diǎn)的周圍留出比其大1.5 mm的無阻焊區(qū)
運(yùn)用領(lǐng)域
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于通信、航空、汽車、軍用、電力、醫(yī)療、工控、機(jī)電、電腦等各項(xiàng)領(lǐng)域。
材料及工藝：
一、產(chǎn)品類型：高精密度單、雙面印制線路板；
二、基材：FR-4、；厚度：0.4-2.0mm；
三、基材銅箔厚度：18微米（H/HOZ）、35微米（1/1OZ）、70微米（2/2OZ）；
四、成品最大面積1200X450mm；
五、最小線距、線寬：金板（0.15mm）、錫板(0.20mm)；最小鉆孔孔徑：0.4mm；
六、鍍金厚度：電鍍金厚度≥0.05um；
七、阻焊油墨：感光油、熱固油、UV油；
八、外形加工：沖、鑼、V-CUT、倒角；
九、公差：外形公差：±0.15mm；孔徑公差：±0.076mm；孔位公差：±0.076mm；V-CUT公差：±0.3mm；
十、生產(chǎn)交貨期：單面板返單：3-4工作日；新單：4-5工作日；
雙面板返單：6-7工作日；新單：7-8工作日；