詳細(xì)信息
本公司集多年焊錫條的研究和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合現(xiàn)代電子行業(yè)的綠色環(huán)保發(fā)展方向和可靠性產(chǎn)品的需求，采用高純度金屬原料進(jìn)行無(wú)鉛錫條生產(chǎn)。在嚴(yán)格的品管控制下，有效地控制了氧化程度及金屬、非金屬雜質(zhì)含量，錫條表面均勻光滑，純度極高，熔化后流動(dòng)性好，潤(rùn)濕性極佳，焊點(diǎn)光亮，氧化渣物殘?jiān)鼧O少發(fā)生。適用于高品質(zhì)要求的各種波峰焊和手工焊，本公司不斷研發(fā)，提供多種合金比例多種類型無(wú)鉛錫條供客戶選擇。
● 無(wú)鉛錫條 265度-275度
● 無(wú)鉛高溫錫條 400度以上
● 無(wú)鉛低溫錫條
● 無(wú)鉛消光錫條
● 無(wú)鉛含銀錫條
● 其他特殊用途錫條
● 請(qǐng)選用Sn/Ag/Cu、Sn/Cu、Sn/Ag系列合金，因?yàn)橹T系列合金在無(wú)鉛焊料中屬最好的共晶合金，同時(shí)對(duì)鉛的混入耐受性好，更適用于整體 材料的逐步無(wú)鉛化進(jìn)程。
● 檢查無(wú)鉛設(shè)備的溫控穩(wěn)定性能，以確保焊接時(shí)的最小溫差。
● 利用模板開孔設(shè)計(jì)氮?dú)夂附迎h(huán)境、更高活性的助焊劑來解決無(wú)鉛焊錫潤(rùn)濕能力弱的問題。
● 重視焊接后可靠性檢查，包括電氣性能和對(duì)接材料的應(yīng)力、熱疲勞、蠕變和機(jī)械振動(dòng)破壞的檢查。
● 確認(rèn)線裝產(chǎn)品的材料合金和耐熱性與所用焊錫匹配。
●定期清爐和測(cè)試錫爐中各雜質(zhì)特別是銅含量的分析，對(duì)于銅濃度的增大，必須添加稀釋鈍錫條加以解決。
◆ 無(wú)鉛錫條的類別：
·錫銅無(wú)鉛錫條（Sn-Cu） ·錫銀銅無(wú)鉛錫條（Sn-Ag-Cu） ·波峰焊無(wú)鉛錫條 ·高溫?zé)o鉛錫條
◆ 無(wú)鉛錫條的焊接注意事項(xiàng)：
1、錫爐（手要爐或波峰焊）必須是無(wú)鉛專用爐。
2、初步爐溫不能過高，一般250度左右；焊接溫度一般270度左右。
3、波峰焊最好采用氮?dú)獗Ｗo(hù)，以增加其穩(wěn)定性、提高抗氧化能力。
4、錫爐金屬外殼須有接地安全保護(hù)措施。
5、選擇適當(dāng)助焊劑，對(duì)操作和焊點(diǎn)有利。