詳細(xì)信息
一、電路設(shè)計(jì)
重要預(yù)知事項(xiàng)
1．極性
固態(tài)鋁電容器具有正負(fù)極之分，不要反接固態(tài)鋁電容器，反接固態(tài)鋁電容器可以導(dǎo)致漏電流的急劇增加或者使用壽命的降低。
2．被禁止使用的電路：即使客戶嚴(yán)格按照我們所給定的焊接條件安裝固態(tài)鋁電容器，固態(tài)鋁電容器的漏電流也可能會升高，甚至大幅度升高。高溫?zé)o負(fù)載測試測試、高溫高濕負(fù)載測試、溫度急變測試等都可能導(dǎo)致漏電流的增大。因此，請不要將固態(tài)鋁電容器應(yīng)用于漏電流敏感的電路中。比如：
a)高阻抗電路；
b)耦合電路；
c)時(shí)間常數(shù)電路。
3，工作電壓
a)直流電壓與紋波峰值電壓的總和不得超過額定工作電壓；
b)當(dāng)直流電壓比較低的時(shí)候，反向紋波峰值電壓不能超過額定工作電壓的10%；
c)對于25V以上的產(chǎn)品，當(dāng)環(huán)境溫度超過85℃時(shí)，請降壓使用固態(tài)鋁電容器，溫度每上升10℃，施加于產(chǎn)品上的電壓請下降10%。
4．請依據(jù)規(guī)格書中規(guī)定的電容特性選擇合適的固態(tài)電容器。
a)切勿超電壓使用，即便是短時(shí)間的過電壓都可能導(dǎo)致固態(tài)電容器的短路；
b)使用的環(huán)境溫度必須在規(guī)格書中規(guī)定的范圍內(nèi)；
c)切勿給固態(tài)電容器施加超過額定的紋波電流值，過大的紋波電流會導(dǎo)致電容器內(nèi)部發(fā)熱過量，從而會導(dǎo)致產(chǎn)品提前失效甚至短路。
5．瞬時(shí)充放電：瞬時(shí)充放電可能會導(dǎo)致固態(tài)電容器短路或漏電流增大，因此請?jiān)谙铝星樾蜗略O(shè)計(jì)保護(hù)電路：
a)沖擊電流大于10A；
b)沖擊電流大于10倍允許紋波電流值。
另外，在測試產(chǎn)品漏電流時(shí)，請?jiān)O(shè)置一個1KΩ的保護(hù)阻。
6）失效模式與壽命
失效模式：
a)偶然失效：主要由電路的短路導(dǎo)致，當(dāng)短路電路中的電流超過1A，電容器內(nèi)部溫度將會上升，內(nèi)部壓力增大，封口橡膠將可能會凸起甚至開啟，電容器會釋放出有害氣體，這時(shí)請離開這個場合；
b)壽命失效：長期使用中，固態(tài)電容器的特性會發(fā)生衰減，比如容量下降、ESR上升等，當(dāng)使用時(shí)間超過額定壽命，電容器的特性劣化，并可導(dǎo)致電解質(zhì)絕緣，這種為開路失效模式。
特別提醒
1．漏電流：
焊接熱和來源于運(yùn)輸途中的機(jī)械應(yīng)力都可導(dǎo)致電容器的電流增大，但是，給產(chǎn)品施加不超過額定工作電壓的直流電壓會逐漸降低漏電流，在不超垸額定工作電壓和工作上限溫度的前提下，施加的電壓越高、環(huán)境溫度越高，漏電流下降速度越快。
2．電容器的絕緣性：
電容器外的絕緣鍍膜或絕緣膠管層并不是絕對絕緣的，另外，鋁殼與負(fù)極引出線間不絕緣。安裝的時(shí)候，請務(wù)必將鋁殼、正負(fù)導(dǎo)針及PC板印刷圖完全隔離開。
3．工作環(huán)境限制：
請不要以下環(huán)境中使用固態(tài)電容器：
a)水、鹽水、油可以直接滴落的地方，以及容易發(fā)生收縮的電路板；
b)有害氣體（H2S、硫酸、氨氣、鹽酸等）聚集的場合：
c)紫外線、放射性線、臭氧等輻射的場合。
4．PCB板設(shè)計(jì)
a)不要反固態(tài)電容器安裝于熱源元件周圍或其上面；
b)PCB板上的安裝孔位直徑和間距要與電容器導(dǎo)針的直徑和針距相匹配。
5．并聯(lián)電路：當(dāng)固態(tài)電容器與另一種（液體）電容器并聯(lián)時(shí)，由于固態(tài)電容器具有低得多的ESR值，因此，可能會有很大的紋波電流施加在固態(tài)電容器上，這種情況下，一定要謹(jǐn)慎選擇電容器的規(guī)格。
6．固態(tài)電容器的電性能會受頻率波動的影響，設(shè)計(jì)電路的時(shí)候要考慮這一因素。
7．在雙面PCB板上安裝固態(tài)鋁電容器的時(shí)候，請不要在連接前后PCB板的穿孔處安裝固態(tài)鋁電容器。
二、安裝前的準(zhǔn)備
1．焊接：請按照規(guī)格書中規(guī)定的焊接條件進(jìn)行焊接,否則,將可能導(dǎo)致外絕緣層的破損,漏電流的急劇增大以及容量的下降;
2．安裝前的注意事項(xiàng):
a)請不要重新使用已經(jīng)被安裝使用過的固態(tài)鋁電容器;
b)固態(tài)鋁電容器儲存時(shí)間久了會導(dǎo)致漏電流的增大,這時(shí),可以給電容器進(jìn)行一次電壓處理,推薦的處理?xiàng)l件為:60～70℃額定電壓1小時(shí),并給電容器串聯(lián)1KΩ保護(hù)電阻.
3)安裝:
a)仔細(xì)核對電容器的容量和工作電壓；
b)請注意電容器的極性；
c)請注意勿將固態(tài)鋁電容器跌落于地面，跌落的電容器請勿使用；
d)不要使固態(tài)電容器變形；
e)安裝前請檢查電容器導(dǎo)針型號是否與PCB板上的孔直徑和間距相匹配，當(dāng)使用自動插入機(jī)安裝時(shí)，請不要使用太大的插入力；
f)請關(guān)注由自動插入和安裝機(jī)、產(chǎn)品檢查儀器等產(chǎn)生的震動強(qiáng)度不要太大；
g)不要施加額外的外部力量給電容器導(dǎo)針和電容器本身。
4．當(dāng)使用電烙鐵焊接時(shí)：
a)請按照電容器規(guī)格書的規(guī)定設(shè)置焊接條件（溫度、時(shí)間）；
b)當(dāng)固態(tài)鋁電容器的導(dǎo)針型號與PCB板不相匹配，不得不對導(dǎo)針進(jìn)行處理時(shí)，請?jiān)诤附忧疤幚?，以便在焊接后不會在固態(tài)鋁電容器上留下應(yīng)力；
c)焊接時(shí)，不要給固態(tài)鋁電容器額外的應(yīng)力；
d)當(dāng)用電烙鐵人電路板上移除一個安裝不佳的固態(tài)鋁電容器時(shí)，請確認(rèn)電烙鐵已經(jīng)完全將焊錫熔化，然后才能取下固態(tài)鋁電容器，以免給固態(tài)鋁電容器留下應(yīng)力；
e)不要將電烙鐵的頭部接觸到固態(tài)鋁電容器；
f)焊接后，固態(tài)鋁電容器的漏電流可能會有所增大，施加電壓后，漏電流會逐漸降低。
5．波峰焊
a)請不要將固態(tài)鋁電容器淹沒在焊錫中焊接，請?jiān)赑CB板安裝固態(tài)鋁電容器的對立面焊接；
b)請按照電容器規(guī)格書的規(guī)定設(shè)置焊接條件（溫度、時(shí)間）；
c)焊接后，固態(tài)鋁電容器的漏電流可能會有所增大，施加壓力后，漏電流會逐漸降低；
d)請注意不要將焊錫接觸除了導(dǎo)針之外的部分；
e)焊接時(shí)請注意電路板上其他元件不要接觸到固態(tài)鋁電容器或掉落到固態(tài)鋁電容器上；
f)當(dāng)使用極端不正常的焊接工藝時(shí)，可能會導(dǎo)致固態(tài)鋁電容器的容量下降或損害電容器的其他特性。
推薦使用下列焊接工藝：
溫度 | 時(shí)間 | 次數(shù) | |
預(yù)處理?xiàng)l件 | ≤120℃ | ≤120秒 | 1次 |
焊接條件 | 260+5℃Max | 10秒 | ≤2次 |
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